引言

在數字化時代，信息的快速、準確傳遞成為各行業發展的關鍵。無論是視頻監控、通信網絡還是電子測量設備，穩定且無誤的信號傳輸都是確保系統高效運行的基礎。作為這一過程中的關鍵組件，BNC（Bayonet Neill-Concelman）連接器扮演著舉足輕重的角色。全球范圍內，一些頂尖的BNC連接器制造商通過卓越的產品質量和持續的技術創新，不僅在全球市場中占據了重要地位，還贏得了廣泛的認可與信賴。

BNC連接器的重要性

BNC連接器是一種用于同軸電纜的射頻連接器，主要用于視頻和無線電頻率應用。其獨特的卡口式鎖定機制提供了快速而可靠的連接方式，能夠有效防止松動或意外斷開。隨著技術的發展，BNC連接器的應用范圍已經從傳統的廣播電視擴展到了現代的安防監控、高速數據通信、醫療設備等多個領域。它們保證了信號的清晰度和穩定性，是確保高質量信號傳輸的重要保障。

技術創新與未來發展

這些頂級制造商不僅僅關注現有產品的優化，更著眼于未來技術的發展。他們投入大量資源進行研究開發，探索新材料、新結構和新工藝的應用，以提高BNC連接器的性能，降低生產成本，并滿足日益增長的市場需求。例如，為了應對更高的數據傳輸速率和更復雜的電磁環境，制造商們正在研究如何進一步減少信號衰減和干擾，同時保持連接器的小型化和便捷性。

結論

在數字化轉型加速推進的時代背景下，BNC連接器作為信號傳輸的關鍵部件，其重要性不言而喻。全球知名的BNC連接器制造商如Molex、Hirose Electric、Belden、Amphenol和TE Connectivity等，憑借其深厚的技術積累和創新能力，為各行各業提供了堅實的連接技術支持。選擇這些行業領導者的優質產品，不僅意味著選擇了穩定可靠的信號傳輸保障，也是對未來技術發展的一種長遠投資。隨著科技的進步，我們可以期待BNC連接器將在更多新興領域發揮更大的作用，繼續擔任數字化時代的信號傳輸守護者。

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在數字化時代，穩定且準確的信號傳輸成為各行業運作的核心需求。作為關鍵連接組件，BNC連接器在視頻監控、通信和電子測量等領域發揮著不可或缺的作用。全球范圍內，一些頂尖的BNC連接器制造商，如Molex、Hirose Electric、Belden、Amphenol和TE Connectivity，憑借其卓越的產品質量和持續的技術創新，正引領行業發展。

這些制造商不僅在全球市場中占據主導地位，還通過提供高性能、高可靠性的產品贏得了廣泛的認可與信賴。它們的技術優勢和創新能力確保了信號傳輸的質量，為各行各業提供了堅實的技術支持。以下是幾家在 BNC 連接器領域享有盛譽的制造商，它們以卓越的產品質量和專業服務而聞名：

1. 德索五金電子

德索五金電子作為一家專業的 BNC 連接器制造商，憑借十二年的豐富生產經驗，專注于提供高品質的連接解決方案。公司所有產品均通過 ISO 認證，確保了其產品的可靠性和一致性。

2. 電蜂優選

電蜂優選不僅是一家專業的 BNC 連接器制造商，還擁有自己的生產設施和十二年的行業經驗。公司嚴格遵循 ISO 標準進行質量管理，致力于為客戶提供高質量、高可靠性的連接器產品。

3. 仁昊偉業科技

仁昊偉業科技專注于 BNC 連接器的研發、生產和銷售，提供一站式生產設計解決方案。公司的 BNC 連接器、轉接頭及線纜均通過 ISO 認證，并提供一年免費質保服務，為客戶帶來無憂的使用體驗。

這些制造商不僅以高質量的產品和服務在市場上脫穎而出，更通過不斷的研發和技術創新，持續提升BNC連接器的性能，確保其能夠適應快速變化的技術要求和市場需求。選擇這些行業領導者的產品，意味著選擇了穩定、高效的信號傳輸保障，以及對未來的長遠投資。

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在BNC連接器生產時都會有一個注入塑膠的工藝流程，在注塑生產過程中可能會出現大大小小的問題發生。工程師要如何避免這些問題出現，把控BNC連接器的生產質量，需要事先了解問題發生的原因是什么，還有如何去解決這些問題。下面由德索精密工業小編為大家科普一下BNC連接器注塑生產中常見的問題原因以及解決方案。

常見的十個問題原因說明：

第一、凹陷現象的主因：

1.設計大澆口先行凝固無法鋪滿該區域和收縮;應適當選料減少肉厚、澆口尺寸加大以利塑料補滿、澆口設計于肉厚稍大區。

2.成型條件設定不當(保壓計量);應保壓壓力與時間加大(不能過頭)。

3.產品設計不當，造成嚴重凹陷;應肉厚需均勻、補強力需須厚度須小于壁厚。

第二、光澤不佳的原因：

1.模具受損或研磨不善;應鏡面加工鍍鉻或鈦砂紙磨光。

2.料溫或模溫過低;應選用適當料溫與模溫來改善光澤度。

第三、燒焦的原因：

1.排氣不良塑料本身氣體含量過多;應降低射速爭取氣體排出時間、分割模仁增加排氣槽、兩段式鎖模先低壓排氣再高壓鎖模。

第四、混色的原因：

1.產品射出磨擦帶靜電吸附灰塵;應將置物籃加裝除靜電裝置。

2.加工油污未清除機臺環境污染;把模具油漬清除、環境保持清潔和機臺清掃。

3.塑料烘干加次料粉碎時混入;注意機臺與周邊盡量更用同顏色的塑料。

第五、模仁變形的原因：

1.corepine過長、強度不足;產品應設計避免模仁長寬比大于5。

2.計量保壓過大;應根據產品頂出狀況調整條件。

3.因合膠線所造成彎折;應將合膠線移至強度大之區域加大冷料井。

第六、合膠線的原因：

1.由多點進膠所造成之合膠線或無法避免的情況;在合膠線區域增加厚度溫度或壓力、移動澆口移動合膠線與不重要區域、加裝溢料井減輕合膠現象。

第七、脫模不順的原因：

1.產品/模具設計不當，射出時前端受壓過大不易頂出;加肉厚降射壓、gate加頂針。

2.頂出系統不平衡，導致頂穿而粘模;應考量整體配置、料深區需與兩側加裝頂針。

3.分模線設計不當粘母模，無法脫模;應將產品大部分設計與公模上。

4.模仁損傷或組配不量，造成毛頭產生影響脫模;應檢查并修正模具。

5.模具文字所造成的死角，造成脫模不易;研磨打光、設置頂針、設計避免于脫模方向。

6.頂出機撗無法順暢，頂針斷裂;頂針組配不應馬虎“戒急用忍”。

第八、短射現象的原因：

1.產品肉厚不均，造成薄區流動異常，嚴重時造成短射;設計時盡量將肉厚均勻化。

2.多模穴中各穴流動不平衡;平衡流道設計，利用模流分析來計算其尺寸。

3.射出線規格不符合;根據產品大小估計機臺。

4.塑料流動性不足;調整溫度射壓來改善(換料)。

5.排氣不良造成短射;增開排氣槽、降低射速。

第九、翹曲變形的原因：

1.產品肉厚不均勻造成收縮差異甚大;均勻肉厚、流動平衡、降低射壓。

2.產品肉厚太薄或流動長度過長導致流動困難及殘留應力過大;設計考慮成型性(如/T比)

3.模溫冷卻系統設計不當，公母模溫差大，兩面收縮不同造成翹曲;冷卻配置設計應當、參數管制(溫度/流速)。

4.頂出位置不平衡。對于脫模困難之產品于頂出后造成變形;頂出平衡、gate與加持面積大和區域加裝頂針。

第十、毛頭的原因：

1.產品/模具設計不當，導致射壓過高，機臺鎖模力不夠，造成模具無法密合產生毛頭;增加肉厚/均勻肉厚、慎選塑料/L T比、提高速機/低壓高速。

2.模具強度不夠，射出時變形，模具無法密合，高溫模較易發生;計算出壓力來設計模具大小、增加模具補強設計如輔助柱、使用低收縮率與高強度鋼材。

3.塑料流動性佳但凝固慢，細微間隙亦能產生毛頭;模具精度要求較高、降低塑料模具溫度、降低成型射出壓力。

以上十點內容就是德索精密工業為大家總結出來的BNC連接器注塑生產中常見的問題原因以及解決方案。如果想更清楚了解這方面的知識，請關注德索精密工業的官網或德索精密工業的公眾號。德索精密工業是擁有18年經驗的BNC連接器的生產廠家，提供研發、生產、銷售、服務于一體的全流程服務，專注于BNC連接器、連接線、端子線、注塑線的生產研發，產品品種已20000余種，完全能夠滿足各類高端客戶的需求。倉庫庫存足，交期快，質量保障，售后服務到位，工廠擁有數十臺先進的自動化組裝及檢測設備，確保全過程自動、高效、穩定。我們力求精益求精，相信我們不會讓您失望。

閱讀完上文之后，您對于“BNC連接器注塑生產中常見的問題原因以及解決方案”應該非常清楚了，更多“BNC連接器注塑生產中常見的問題原因以及解決方案”相關的資料，BNC接頭網工程師會繼續編輯整理發布在資訊中心與您分享。如果您有BNC系列產品的采購定制需求，請直接撥打我們的電話400-6263-698，專業工程師在線為您答疑解惑。“BNC連接器注塑生產中常見的問題原因以及解決方案”這篇文章由BNC接頭網運營團隊整理，使用配圖均為工廠實拍圖，僅供本站用戶免費查閱。

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在生產BNC連接器時，工程師要特別關注BNC連接器注塑生產中會出現的問題，事先了解生產階段經常出現的問題并及時進行改善，提升BNC連接器的生產質量，那么BNC連接器生產注塑階段出現的十個問題現象是什么呢?接下來德索精密工業小編為大家科普一下BNC連接器生產注塑階段出現的十個問題現象有哪些。

我們都知道生產BNC連接器的時候有一個注入塑膠的階段，那在這一個注塑生產階段會可能出現什么問題現象呢?下面由德索精密工業工程師為大家解答在BNC連接器注塑生產中最常見出現的十大問題現象：

第一、翹曲變形現象：成型品因收縮不均或成型射壓所造成的殘留力頂出后造成的翹曲變形。

第二、毛頭現象：成型時模具接合面不能密合，因而產生薄膜片。因為發生情況會惡化，所以應立即改善。

第三、脫模不順現象：在生產產品脫模時，頂穿或不能平衡頂出的現象。

第四、合膠線現象：由流動塑料前緣接觸而成，一般是由多點進膠或因流路分割所造成低強度的接合線。

第五、模仁變形現象：在產品射出過程中造成局部corepin有彎折現象發生。

第六、短射現象：融膠攝入模穴中因為產品某個區域無法完全充填，所以造成產品生產中填料不足的現象。

第七、光澤不佳現象：成品表面無法呈現其應有的光澤現象。

第八、燒焦現象：模腔內氣體(空氣或瓦斯氣)無法排出于包風位置產生燒焦現象。

第九、凹陷現象：在產品凝固時、收縮時，無法得到應當塑料，形成真空孔穴而將表面拉成凹陷的現象。

第十、混色現象：塑料受其它異物的混入，造成產品顏色污染，異物包括油污、不同塑料、金屬、灰燼等。

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工程師在選擇BNC連接器時，要事先了解不同材料的使用區別是什么，才能保障不同環境下BNC連接器使用的性能穩定，那么BNC連接器生產使用金屬材料和塑膠材料的區別是什么呢?接下來德索精密工業小編為大家科普一下BNC連接器生產使用金屬材料和塑膠材料的區別有哪些。

現在BNC連接器的種類很多，在不同產品上的BNC連接器生產應用到的材料也是不同的。比如說防水BNC連接器吧，在生產這種BNC連接器時應用到的材料不同就會產生差異，使用金屬材料與塑膠(尼龍TA66)材料外殼就會有以下區別;

在環境參數方面：可以根據實際的環境條件選用相應的金屬材料的外殼就會比塑料的好一些，因為環境方面可以受到溫度、濕度、環境腐蝕、溫度急變和大氣壓力等影響。就拿防水BNC連接器來說，在運輸過程中使用和保管所處的環境對其性能就有顯著的影響。

在機械壽命方面：一般來說像防水BNC連接器這種BNC連接器的機械壽命是指插拔次數壽命，在BNC連接器行業標準中通常規定為500～1000次，在這一點金屬材料外殼與塑料外殼差異不大的，因為在達到此規定的機械壽命時，防水BNC連接器的絕緣電阻，接觸電阻和耐壓等指標不應超過規定的標準值。

在端接方式和電氣性能方面：端接方式是指防水BNC連接器公母接頭的五金接觸件與電線電纜的連接方式，在這一點金屬材料外殼與塑料外殼一樣，主要分為壓接、焊接、繞接、螺釘、刺破。電氣性能是指額定電流、額定電壓、接觸阻抗、絕緣電阻等按規定標準值，這一點金屬材料的與塑料外殼也是一樣的。

總的來說使用金屬材料與塑膠(尼龍TA66)材料外殼沒多大區別，使用塑料相對金屬外殼成本較低一些、結構更合理，在各方面的性能差異并不大。

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采購人員在采購bnc接頭時，通常都要選擇更專業靠譜的廠家去合作，才能保障產品質量以及使用的穩定性。行業中大大小小的廠家選擇讓用戶無從下手，需要花費更多的時間去了解廠家的信息。那么bnc接頭的工廠哪個更靠譜?下面由德索精密工業小編為大推薦一家擁有多年研發bnc接頭生產經驗的廠商。

D-SubBNC連接器英文全稱（D-subminiature），是VGA（Video Graphics Adapter）接口，D-subBNC連接器因其獨特的D型屏蔽罩形狀而得名，因為豎著看很像一個大寫的字母D，所以才會稱之為D-Sub。這是一種模擬信號接口、結構標準，按需求有不同的接口數的BNC連接器，這種BNC連接器早期在1952年是由ITTCannon公司發明。

在當時年代的科技來說，這種接口已經算小的了，所以才有以subminiature（超小型）冠名，這種BNC連接器的接口又分公頭（plug）和母頭（socket）。這些系列BNC連接器中的每一部分都以D開頭，并在之后緊接另一個字母（說明接口的大小）、一個數字（說明Pin數/母頭數）或是字母“P”或“S”（P代表公頭，S代表母頭）。ITT Cannon還研發創造了D-subBNC連接器的一種迷你版本，這一微型DBNC連接器也被稱為“Micro-D”，其長度是D-sub的一半。在現在的科技時代D-SUB算是屬于體型大的BNC連接器了，但就是其體積龐大且耐用性堅固，因此在現在還適用于嚴酷惡劣的環境中適用。這種類型的BNC連接器還能與許多老式設備兼容，因為擁有這些優勢,D-SUBBNC連接器現在還被廣泛應用與工廠、制造車間和工業環境之中。

在這種BNC連接器剛剛發明的時候，D-subBNC連接器是運算應用中使用的最小BNC連接器之一了，但是經過這么多年BNC連接器的發展，它在BNC連接器行業中已經成為“龐大”的代名詞。因為新研發的的BNC連接器擁有小巧時尚外觀，性能又多樣、又能適用于多種形狀的產品從而搶了它的風頭，迫使其現在慢慢轉移到其他用途上。但是D-SUBBNC連接器能經過這么多年的考驗，因為屏蔽罩和緊固螺絲的設計能夠保證高強度產品質量，能提高產品堅固耐用性能，所以在現在D-subBNC連接器仍然在電BNC連接器的世界中扮演著極具有價值的角色。

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為確保BNC連接器的質量使用的穩定，一般都會對BNC連接器采用電鍍工藝，從而提高電氣性能，那么BNC連接器使用電鍍技術的要關注哪些因素呢?工程師在使用BNC連接器之前，要先掌握相關的電鍍技術知識，才能嚴格保障鍍金層工藝的質量。下面由德索精密工業小編為大家科普一些常見影響鍍金層的質量問題。

第一、鍍金層顏色不正常和鍍金液老化；

給BNC連接器使用鍍金工藝后的鍍金層顏色和正常的鍍金層顏色不一致，或是一套產品中的零器件的鍍金層顏色出現了差異。如果鍍金液使用的時間過長、鍍金液中積累了過多的雜質肯定會造成鍍金層顏色的不正常。

第二、鍍金原材料雜質影響和電流密度過大；

因為當加入鍍金液的化學材料時，如果帶進的雜質超過了鍍金液的規格標準程度就會很快的影響到鍍金層的亮度與顏色，如果是有機的雜質還會影響到鍍金層發花發暗的現象。如果在使用鍍金時的電流量過大，或者因為渡槽零件時的總面積計算錯誤導致其數值大于實際表面積，這樣就會造成部分鍍件金鍍層結晶粗糙、鍍金層發紅的現象。

第三、合金含量在硬金鍍層工業中發生了變化；

因為當鍍液中的鎳和鈷的含量發生變化時就會引起鍍金鍍層顏色改變，所以鍍金液中鎳含量過高時金屬顏色就會變淺，若是鍍金液中鈷含量過高時金層顏色就會偏紅。所以為了提高BNC連接器的耐磨程度和其的硬度，一般在給BNC連接器鍍金時都會采用鍍硬金工藝，因為使用較多的就是金鈷合金和金鎳合金。

以上幾點就是德索精密工業為大家講解的BNC連接器在使用電鍍時的技術知識，如果想知道BNC連接器、連接線行業更高深的技術問題，可以關注德索精密工業官網或德索精密工業公眾號。德索精密工業是集研發、生產、銷售、服務于一體的精密接插件及線束的專業BNC連接器連接線生產廠家，18年專注于BNC連接器、連接線、端子線、注塑線的生產研發，產品品種已20000余種，完全能夠滿足各類高端客戶的需求。工廠擁有數十臺先進的自動化組裝及檢測設備，確保全過程自動、高效、穩定。我們力求精益求精，相信我們不會讓您失望。

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BNC連接器是常見的RF端子同軸電纜連接器，工程師在研發生產時，需要特別關注BNC連接器所使用的空間以及電流情況，才能確保連接器使用的穩定性。那么BNC連接器在產品研發設計中要關注什么因素?接下來德索精密工業小編為大家科普一下BNC連接器在產品研發設計中要關注什么因素有哪些。

主要因素分為以下五點：具體如下：

第一、了解清楚產品空間的限制

因為一些BNC連接器（如：柔性電纜BNC連接器）設計了向前和向后翻轉的選項。當進行系統設計時，你就需要考慮這些翻轉的方法。比如說向后翻轉的BNC連接器如果正背面有另一個組件，那么就可能很不容易訪問了。有些產品為了解決潛在的包裝上的問題，設計者還需要考慮PCB板上的線路走線、以及連接到BNC連接器上的附加線材。“因為間距變小了，就必須讓線材和走線更窄。

第二、要了解清楚電流負載能力

因為伴隨著BNC連接器的尺寸下降BNC連接器的電流負載能力也隨之下降。從常規而言微型的BNC連接器能處理200mA到500mA之間的電流，差不多是更大一點的板對板BNC連接器額定電流的一半。所以為了解決較低的載流能力所帶來的問題，設計者就應該需要增加端子的數量。

第三、在研發產品前期就要考慮BNC連接器設計

大多數工程師前期都會專注于產品的整體系統設計，而把BNC連接器的設計放在后面階段，因為他們認為BNC連接器階段是一個很簡單的過程，然而他們有的人就被自己的設計卡住了。為了避免這樣的問題出現，相關的專家建議在設計早期就應該考慮產品將要使用的BNC連接器，然后為他們預留著設計空間，設計也圍繞其展開。

第四、了解BNC連接器的功能要求和易更換性

如果作為一個供應商，就更需要了解客戶對產品的需求，不然有可能會誤解客戶的需求對后續生產造成不必要的麻煩。這在制造需要自定義的BNC連接器的時候顯得很重要了，因為要考慮到產品的零件的易更換性，如果生產的產品的外表是封閉的，那么你就需要設計能從外面更換BNC連接器的，不然你就需要做一些沒必要的焊接工作了。

第五、需要考慮微型連接的穩定性

如果不首先將這個問題放在心上，可能會推高成本。TE Connectivity的Morley這樣說過：“我需要建議這一點，不僅是在設計階段，而且在組裝過程中，都要保證他們不受損害。”。因為損壞的BNC連接器需要重新配置、整修和標記，甚至還可能需要更換為昂貴的，現場可換的BNC連接器所取代，而且這樣的問題變化可能會讓設計時間再延長一到兩周。

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BNC連接器涵蓋各種各樣類型的產品，在工業方面的使用會特別考驗BNC連接器性能的穩定，不同的應用環境下也會影響到連接器的性能和可靠性。那么BNC連接器對于工業方面該如何選擇呢?德索精密工業小編為大家科普一下BNC連接器對于工業方面的選擇有哪些。

如何選擇這種類型的BNC連接器，可以參照以下幾點：

第一、環境要求

環境條件的不同，BNC連接器所處的位置決定了溫度、濕度的差異，因而應該考慮位置及預期的環境情況。而其它相關貯存條件的適用期以及信息是什么。對環境的注明中也應該涵蓋有對沖擊與震動的要求，包括出自于運輸方面的要求，以及生產環境條件。BNC連接器制造商表示，在BNC連接器所導引的匯合型持續電流周圍就是最高溫度產生的區域。

第二、機械性能要求

以BNC連接器來講，什么樣的體積與多大的覆蓋面積是有效的，允許在多少尺寸之間差值是多少，端子的插入與拔出力又是多少，BNC連接器的耐用性如何?這些因素都是在選擇BNC連接器時要考慮的。

第三、BNC連接器類型

BNC連接器要連接什么，主要用在哪方面等這些問題是優先要考慮的，這就決定了所選BNC連接器的類型。BNC連接器被使用的地點會直接影響到是否要增強其密封性或在絕緣本體之外加遮蔽殼體。BNC連接器的類型也決定要采用何種端子以及要安排多少個導電端子。當然這其中也涉及到了一些端子技術方面的參考。

第四、電性要求

我們選擇電BNC連接器時，也要考慮產品的電性要求。產品有怎樣的電壓與電流要求，BNC連接器是否能很好的應用于這樣的電性中，這些關于電性要求的問題是需要我們去考慮的。此外，我們也需要考慮其他的一些電性條件：電阻，允許的電阻變化量，毫伏降，最大電流值，最大電壓值，涌入電流值，特性阻抗，，插拔損耗與EMI遮蔽效率。

以上幾點就是德索精密工業為大家簡單的講解BNC連接器對于工業方面該如何選擇的內容，如果想知道BNC連接器、連接線行業更高深的技術問題，可以關注德索精密工業官網或德索精密工業公眾號。德索精密工業是集研發、生產、銷售、服務于一體的精密接插件及線束的專業BNC連接器連接線生產廠家，18年專注于BNC連接器、連接線、端子線、注塑線的生產研發，產品品種已20000余種，完全能夠滿足各類高端客戶的需求。工廠擁有數十臺先進的自動化組裝及檢測設備，確保全過程自動、高效、穩定。我們力求精益求精，相信我們不會讓您失望。

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BNC連接器不管在那種應用廠家中使用，都會發生來著本身的問題影響設備的穩定。那么在使用中對于BNC連接器大家知道最難解決的問題是什么？不管是難解決的還是容易解決的，都要及時發現并處理，接下來由德索精密工業工程師來為大家講解幾點常見的問題原因：

對于比較小的電子BNC連接器,一般都是采用貼片來焊接到PCB板上去,這就要求它的塑料件能耐高溫,還有它的鏈接端子彈性要好,不易氧化等方面問題。

工業BNC連接器這方面，最難解決的問題就是電弧問題，因為它在工業BNC連接器中起到一定的作用，工業BNC連接器在電鍍金屬，套筒式和黃銅插針接觸的一個最主要的缺點就是它們所采用的材料有關。

普通BNC連接器這方面，基本就是BNC連接器里面的金屬材料，而像RJ45BNC連接器這種的話就有嚴格的尺寸要求和內部金屬片，還要電鍍要求。有些還是帶燈的RJ45BNC連接器，像這種直插燈珠質量也是很關鍵。

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